选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。二手卧式螺旋沉降离心机销售1:采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
2:整机设**械电器双重过载保护装置、使用安全。
3:工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。
4:与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
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5:整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
6:工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和
梁山华诚二手化工设备购销公司长期购销 二手卧式螺旋沉降离心机, 卧式螺旋沉降离心机工作原理和优点
工作原理:
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
转鼓转速n
随着转鼓转速的上升,分离因素上升,分离效果提高( 在差速带轮确定后),螺旋与转鼓之间的差转速随之增大,处理能力加大,但离心机的振动、噪声也随之增加,使用寿命会有所下降,一般在能满足分离要求的前提下,选用合适的转速是十分重要的,因此本机转鼓转速高为3200r/min,工作转速建议选用在2000~3000r/min的范围内。
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