搪瓷反应釜温控仪操作方法：不锈钢搪瓷反应釜两种流型当叶轮获得外界供给的能量，产生自身旋转运动时，首先将机械能传给附近一小区域内的流体，使搪瓷反应釜造成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开始推动周围缓慢流动的液体，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环流动，这种循环流动的途径就形成了搅拌釜内浓体的流型。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。一般轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用，搪瓷反应釜属于轴向流叶轮有螺旋桨，斜桨等;径向流叶轮有涡轮桨、平桨等.

搪瓷反应釜挡板及其作用当叶轮搅拌较低粘度液体时，由于叶轮高速旋转，在离心力作用下产生一种切向流，它使液体甩向器璧四周，并沿釜周边上升，中心液面则自然下降，于是在釜内形成一个大凹穴，这种现象称为“打漩”。

打谈的液体紧随搅拌轴而旋转，得不到良好的混合，如果搅拌的是多相系统，有可能产生相的分离或分层;高枯度液体此时会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表观密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颇动，所以，一般应尽盆避免“打漩。

消除的办法，可在釜壁四周安装挡板(一般为四块)，使流体切向流转变为轴向或径向流。搪瓷反应釜安装挡板后的螺旋桨，使液体纵切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此时，液体被迫形成向轴心的轴向流而使凹穴消失。除挡板外，设备内的附件，如蛇管，导流筒也起一定程度的档板作用。

由上可知，搅拌器在釜内所造成的流型，对体系的混合效果以及热较和质量传递右密切关系，而搅拌流型不仅决定于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。工业生产中，搪瓷反应釜挡板的安装应尽量接近全挡板条件。在已定的转速下，再增加附件而轴功率仍深持恒定不变，称为符合“全挡板”条件。通常径向安装宽度为釜直径的四块档板即能满足该条件。

搪瓷反应釜温控仪操作方法：开机查看参数CTRL，如果此参数数值=1，那么仪表没有整定过，可以根据一下步骤整定。如果此参数=3，那么仪表已经整定过，需要把此参数改为1。整定可以用水升温整定，一般加水为您所使用搪瓷反应釜容积的2/3(注意不要**压)看完上述参数后，返回显示界面，根据搪瓷反应釜实验要求设定温度设定值，假设设定值为X。

开始升温(中间过程不能中断，如果出现意外情况中断实验，那么必须等高压釜内温度降到常温才能开始下一次整定)。当测量值=X*80%时，按住移位键 2秒钟，设定值窗口开始交替显示设定值和AT字样。搪瓷反应釜仪表开始整定，当停止交替显示时，整定结束，整定结束后让仪表稳定一段时间，便可在下次作实验时使用。