降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,设备 主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。广泛用于医药,食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、
节能降耗、运行费用低、且能**物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程编辑
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。
由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往热效的传热系数比末效高很多。
供应二手上海神农干燥设备厂生产四效蒸发器2套,设备用于麦芽糖提取干燥, 蒸发量25吨,附件齐全
适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。系统组成:各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。主要特点:01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。02.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短。03.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。 04.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。 05.蒸发器**部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。07.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。08.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行.
我公司新购进一批二手蒸发器;其中有;MVR蒸发器,二手四效40吨蒸发器,二手四效9吨蒸发器,二手双效蒸发器,二手四效蒸发器,宜兴格莱特蒸发器,二手进口蒸发器,二手四效30吨蒸发器,二手外循环蒸发器,二手三效蒸发器,二手1.2吨双效蒸发器,二手蒸发器,二手四效5体蒸发器,二手四效6吨蒸发器,二手不锈钢蒸发器,二手四效4吨蒸发器,二手三效2吨蒸发器,二手304蒸发器,二手四效25吨蒸发器,二手四效12吨蒸发器,二手四效18吨蒸发器,二手四效5吨蒸发器,二手球型蒸发器,二手316蒸发器,二手多效蒸发器,二手浓缩蒸发器,二手四效10吨蒸发器,二手四效7吨蒸发器,二手四效35吨蒸发器,二手四效15吨蒸发器,二手四效50吨蒸发器,二手四效20吨蒸发器,二手降膜蒸发器,二手四效8吨蒸发器,二手三效3吨蒸发器等
蒸发就是用加热的,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种:
1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
2.同时浓缩溶液和回收溶剂,例如**磷苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等
3.为了纯净的溶剂,例如海水淡化等。
总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛应用。
1.按蒸发分:
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2.按加热分:
直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发。
间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热。
3.按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4.按效数分:
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发即为多效蒸发。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,传热恶化、循环压力上升、机组真空度,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
清洗通常采用化学清洗-酸洗,这种对各种沉积都有效,比机械省时。但化学清洗对和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染。